處理靜電噴塑中的雜質(zhì)的方法
1、噴粉室內的雜質(zhì)。這就需要使用到壓縮的空氣,然后對噴粉的系統進(jìn)行吹掃,再用濕布或者是吸塵器進(jìn)行徹底的清潔。
2、水質(zhì)的雜質(zhì)。增加過(guò)濾器的數量,或者是提升和改善過(guò)濾器的質(zhì)量,可以選用純水來(lái)對后兩級進(jìn)行清洗。
3、固化爐內部的雜質(zhì)。我們可以使用濕布或者是吸塵器對固化爐的內部進(jìn)行徹底的清潔,六安噴塑,重1點(diǎn)是對風(fēng)管的縫隙和懸掛鏈的位置。
4、粉末的雜質(zhì)。提升整個(gè)粉末的質(zhì)量,將粉末在儲運的方式上進(jìn)行改善。
靜電噴涂工藝流程
1、前處理
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒(méi)有油、銹、塵,而且原來(lái)銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力
2、靜電噴涂
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件應該采用高性能的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂。
3、高溫固化
目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時(shí)間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的效果。
工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預定的溫度(一般185度),并保溫相應的時(shí)間(15分鐘);開(kāi)爐取出冷卻即得到成品。
靜電噴涂中未被吸附的粉末如何處理?
一、旋風(fēng)分離式回收裝置是使粉末流旋轉運動(dòng),在離心力的作用下,達到粉末涂料與氣流分離的目的。根據旋風(fēng)分離式粉末回收裝置的結構不同,色選機外殼噴塑,其粉末回收率一般可以達到80%~90%,汽車(chē)配件噴塑,為了達到環(huán)保要求,分離較細粉末粒子,保證排放氣流的潔凈,在旋風(fēng)分離式回收裝置的排放端需增加二級過(guò)濾裝置。
二、過(guò)濾式粉末回收裝置是將粉末氣流通過(guò)帶有一定微孔的過(guò)濾材料,達到氣、固分離的目的,金屬?lài)娝?,可以利用脈沖反吹定期清理吸附在過(guò)濾材料微孔中的粒子,使氣流保持暢通維持恒定的回收效果,根據粉末顆粒的大小,選擇合適的濾芯材料,其粉末回收率一般可以達到98%。在粉末靜電噴涂過(guò)程中,大多采用脈沖反吹式過(guò)濾裝置,但因換粉換色的要求,需要對噴室和回收系統進(jìn)行清理,導致清理時(shí)大量廢粉外溢,造成污染。
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